Pangkalan poli-puty adalah bahan serba boleh dan digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, yang terkenal dengan lekatan, ketahanan, dan kemudahan permohonan yang sangat baik. Walau bagaimanapun, seperti mana -mana produk, pengguna mungkin menghadapi masalah semasa penggunaannya. Sebagai pembekal asas poli-puty, saya memahami pentingnya menyediakan penyelesaian penyelesaian masalah yang berkesan untuk memastikan pelanggan kami dapat menggunakan produk kami dengan lancar. Dalam catatan blog ini, saya akan berkongsi beberapa masalah biasa yang mungkin dihadapi pengguna apabila menggunakan pangkalan poli-puty dan menyediakan penyelesaian praktikal.
Masalah 1: Lekatan yang lemah
Salah satu masalah yang paling biasa pengguna menghadapi adalah lekatan miskin asas poli-puty ke substrat. Ini boleh menyebabkan dempul mengelupas atau tidak mematuhi dengan betul, yang boleh menjejaskan kualiti keseluruhan kerja.
Kemungkinan sebab
- Pencemaran permukaan: Permukaan substrat boleh tercemar dengan habuk, minyak, gris, atau bahan lain, yang boleh menghalang dempul dari mematuhi dengan betul.
- Penyediaan permukaan yang tidak betul: Permukaan substrat mungkin tidak disediakan dengan betul, seperti tidak menjadi kasar atau primed, yang dapat mengurangkan lekatan dempul.
- Pencampuran yang tidak betul: Jika asas poli-puty tidak bercampur dengan betul, ia mungkin tidak mempunyai konsistensi atau sifat kimia yang betul, yang boleh menjejaskan lekatannya.
- Substrat yang tidak serasi: Bahan substrat mungkin tidak serasi dengan asas poli-puty, yang dapat menghalang dempul dari mematuhi dengan betul.
Penyelesaian
- Bersihkan permukaan: Bersihkan permukaan substrat dengan pembersih yang sesuai untuk mengeluarkan sebarang habuk, minyak, gris, atau bahan cemar lain. Pastikan permukaan kering sebelum menggunakan dempul.
- Sediakan permukaan: Roughen permukaan substrat dengan kertas pasir atau berus dawai untuk meningkatkan kawasan permukaan untuk melekat yang lebih baik. Sapukan primer yang sesuai ke permukaan substrat untuk meningkatkan lekatan dempul.
- Campurkan dempul dengan betul: Ikuti arahan pengeluar dengan teliti apabila mencampurkan asas poli-puty. Pastikan untuk mencampurkan dempul dengan teliti untuk memastikan konsistensi seragam.
- Semak keserasian: Sebelum memohon asas poli-puty, periksa keserasian bahan substrat dengan dempul. Jika perlu, rujuk pengilang atau pakar teknikal untuk mendapatkan nasihat.
Masalah 2: Perlahan atau tidak mengubati
Satu lagi masalah biasa adalah perlahan atau tidak mengubati asas poli-puty. Ini boleh mengecewakan pengguna, kerana ia dapat melambatkan penyelesaian kerja dan mempengaruhi kualiti keseluruhan produk siap.
Kemungkinan sebab
- Nisbah pencampuran yang tidak betul: Jika asas poli-puty dan pengeras tidak bercampur dengan nisbah yang betul, ia tidak boleh menyembuhkan dengan betul.
- Suhu rendah: Suhu rendah boleh melambatkan proses pengawetan asas poli-puty.
- Kelembapan yang tinggi: Kelembapan yang tinggi juga boleh menjejaskan proses pengawetan asas poli-puty, kerana ia dapat menghalang pengeras daripada bertindak balas dengan betul dengan dempul.
- Bahan yang tamat tempoh atau tercemar: Jika asas poli-puty atau pengeras tamat atau tercemar, ia tidak boleh menyembuhkan dengan betul.
Penyelesaian
- Ikuti nisbah pencampuran: Pastikan untuk mengikuti arahan pengilang dengan teliti apabila mencampurkan asas poli-puty dan pengeras. Gunakan alat pengukur untuk memastikan nisbah yang betul.
- Mengawal suhu: Pastikan persekitaran kerja pada suhu yang sesuai, biasanya antara 20 ° C dan 30 ° C, untuk memastikan pengawetan yang betul dari asas poli-puty. Jika perlu, gunakan pemanas atau sejuk untuk menyesuaikan suhu.
- Mengawal kelembapan: Pastikan persekitaran kerja pada tahap kelembapan yang sesuai, biasanya antara 40% dan 60%, untuk memastikan pengawetan yang betul dari asas poli-puty. Jika perlu, gunakan dehumidifier atau pelembap untuk menyesuaikan kelembapan.
- Semak bahan: Sebelum menggunakan asas poli-puty dan pengeras, periksa tarikh tamat tempoh dan pastikan ia tidak tercemar. Jika bahan -bahan tersebut tamat atau tercemar, jangan gunakannya.
Masalah 3: Bubbles atau Poket Udara
Gelembung atau poket udara di pangkalan poli-puty juga boleh menjadi masalah, kerana ia boleh menjejaskan penampilan dan kualiti produk siap.
Kemungkinan sebab
- Pencampuran yang tidak betul: Jika asas poli-puty tidak bercampur dengan betul, udara mungkin terperangkap dalam dempul, yang boleh menyebabkan gelembung atau poket udara.
- Permohonan pesat: Jika asas poli-puty digunakan terlalu cepat, udara mungkin terperangkap dalam dempul, yang boleh menyebabkan gelembung atau poket udara.
- Kelikatan tinggi: Jika asas poli-puty mempunyai kelikatan yang tinggi, mungkin sukar untuk mengeluarkan gelembung udara atau poket udara semasa proses permohonan.
Penyelesaian
- Campurkan dempul dengan betul: Ikuti arahan pengeluar dengan teliti apabila mencampurkan asas poli-puty. Pastikan untuk mencampurkan dempul dengan teliti untuk memastikan konsistensi seragam dan untuk mengeluarkan sebarang gelembung udara.
- Sapukan dempul perlahan -lahan: Sapukan asas poli-puty perlahan dan sama rata ke permukaan substrat untuk mengelakkan gelembung udara atau poket udara. Gunakan pisau dempul atau spatula untuk melicinkan dempul dan keluarkan gelembung udara.
- Kurangkan kelikatan: Jika asas poli-puty mempunyai kelikatan yang tinggi, anda boleh menambah sedikit nipis yang sesuai untuk mengurangkan kelikatan dan memudahkannya. Walau bagaimanapun, pastikan anda mengikuti arahan pengeluar apabila menggunakan nipis.
Masalah 4: pengecutan atau retak
Pengecutan atau retak asas poli-puty juga boleh berlaku, yang boleh menjejaskan integriti dan penampilan produk siap.
Kemungkinan sebab
- Pencampuran yang tidak betul: Jika asas poli-puty tidak bercampur dengan betul, ia mungkin mengecut atau retak semasa proses pengawetan.
- Menyembuhkan cepat: Jika penyembuhan asas poli-puty terlalu cepat, ia mungkin mengecut atau retak kerana tekanan dalaman.
- Lapisan tebal: Memohon asas poli-puty dalam lapisan tebal boleh meningkatkan risiko pengecutan atau retak, kerana dempul tidak boleh menyembuhkan secara merata.
- Substrat yang tidak serasi: Jika bahan substrat mengembang atau kontrak pada kadar yang berbeza daripada asas poli-puty, ia boleh menyebabkan dempul mengecut atau retak.
Penyelesaian
- Campurkan dempul dengan betul: Ikuti arahan pengeluar dengan teliti apabila mencampurkan asas poli-puty. Pastikan untuk mencampurkan dempul dengan teliti untuk memastikan konsistensi seragam dan untuk mengelakkan sebarang ketidakseimbangan kimia yang boleh menyebabkan pengecutan atau retak.
- Kawal kadar pengawetan: Jika penyembuhan asas poli-puty terlalu cepat, anda boleh menyesuaikan kadar pengawetan dengan menggunakan pengeras pengawetan yang lebih perlahan atau dengan mengurangkan suhu persekitaran kerja.
- Sapukan lapisan nipis: Sapukan asas poli-puty dalam lapisan nipis, yang membolehkan setiap lapisan menyembuhkan sepenuhnya sebelum menggunakan lapisan seterusnya. Ini dapat membantu mengurangkan risiko pengecutan atau retak.
- Semak keserasian: Sebelum memohon asas poli-puty, periksa keserasian bahan substrat dengan dempul. Jika perlu, gunakan primer atau pelekat yang sesuai untuk meningkatkan keserasian antara dempul dan substrat.
Masalah 5: Kesamaan warna
Mismatch warna boleh menjadi masalah, terutamanya apabila asas poli-puty digunakan untuk tujuan kosmetik.
Kemungkinan sebab
- Pencampuran yang tidak betul: Jika asas poli-puty tidak bercampur dengan betul, ia mungkin tidak mempunyai warna atau naungan yang betul.
- Kumpulan yang berbeza: Kumpulan yang berbeza dari asas poli-puty mungkin mempunyai warna atau warna yang sedikit berbeza, yang boleh menyebabkan ketidakcocokan warna.
- Pendedahan kepada cahaya atau panas: Pendedahan kepada cahaya atau haba boleh menyebabkan warna asas poli-puty untuk pudar atau berubah dari masa ke masa.
Penyelesaian
- Campurkan dempul dengan betul: Ikuti arahan pengeluar dengan teliti apabila mencampurkan asas poli-puty. Pastikan untuk mencampurkan dempul dengan teliti untuk memastikan warna seragam dan naungan.
- Gunakan kumpulan yang sama: Apabila mungkin, gunakan kumpulan yang sama asas poli-puty untuk mengelakkan ketidakcocokan warna. Jika anda perlu menggunakan kelompok yang berbeza, uji warna di kawasan kecil terlebih dahulu untuk memastikan ia sepadan.
- Lindungi dempul: Lindungi asas poli-puty dari pendedahan kepada cahaya dan haba untuk mengelakkan warna dari pudar atau berubah dari masa ke masa. Simpan dempul di tempat yang sejuk dan gelap apabila tidak digunakan.
Kesimpulan
Kesimpulannya, masalah penyelesaian masalah apabila menggunakan asas poli-puty memerlukan pendekatan yang sistematik. Dengan memahami kemungkinan penyebab masalah biasa dan melaksanakan penyelesaian yang sesuai, pengguna dapat memastikan lekatan, pengawetan, dan kualiti keseluruhan dempul yang betul. Sebagai pembekal asas poli-puty, kami komited untuk menyediakan pelanggan kami dengan produk berkualiti tinggi dan sokongan teknikal yang sangat baik. Sekiranya anda mempunyai pertanyaan lanjut atau memerlukan lebih banyak maklumat mengenai masalah masalah asas poli-puty, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami berada di sini untuk membantu anda mencari penyelesaian terbaik untuk keperluan khusus anda.
Sekiranya anda berminat untuk membeli pangkalan poli-puty kami atau mempunyai sebarang pertanyaan mengenai produk kami, sila hubungi kami untuk perbincangan dan petikan terperinci. Kami berharap dapat mewujudkan perkongsian jangka panjang dan saling menguntungkan dengan anda.
Rujukan
- Manual Produk Pengilang dan Lembaran Data Teknikal untuk Poly-Putty Base.
- Piawaian industri dan amalan terbaik untuk penyediaan permukaan dan aplikasi dempul.
- Sastera teknikal mengenai peroksida organik sepertiLPO | CAS 105-74-8 | Dilauroyl peroksida,Tbpin | CAS 13122-18-4 | Tert-butylperoxy-3,5,5-trimethylhexanoate, danTmch | CAS 6731-36-8 | 1,1-di- (tert-butylperoxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane.